Öljynhalkeamisputki

Öljynhalkeamisputki

Öljyn halkeamisputket ovat erikoistuneita korkean lämpötilan, korroosioiden kestäviä putkia, jotka on suunniteltu höyrynhakitsemiseen, katalyyttiseen halkeamiseen (FCC) ja muihin korkean lämpötilan petrokemiallisiin prosesseihin. Nämä putket on tarkoitettu käytettäväksi uunikelaissa, reaktorilinjoissa, konvektiivisissa ja säteilevissä osissa sekä korkean lämpötilan yhdistämisputkistoissa, joissa hapettuminen, hiilihaku, rikki ja lämpöväsymys ovat merkittäviä riskejä. Materiaalit, lämmönkäsittely ja valmistus valitaan ja hallitaan pitkän virumisen käyttöiän, hapettumisen/hiilihapojen vastustuskyvyn ja luotettavan nivelen eheyden aikaansaamiseksi vakavan velvollisuuden alaisena.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Tuotteen nimi

Öljyn halkeamisputki (korkean lämpötilan, korroosiokestävä uuni ja reaktoriputki)

Esittely

Öljyn halkeamisputket ovat erikoistuneita korkean lämpötilan, korroosioiden kestäviä putkia, jotka on suunniteltu höyrynhakitsemiseen, katalyyttiseen halkeamiseen (FCC) ja muihin korkean lämpötilan petrokemiallisiin prosesseihin. Nämä putket on tarkoitettu käytettäväksi uunikelaissa, reaktorilinjoissa, konvektiivisissa ja säteilevissä osissa sekä korkean lämpötilan yhdistämisputkistoissa, joissa hapettuminen, hiilihaku, rikki ja lämpöväsymys ovat merkittäviä riskejä. Materiaalit, lämmönkäsittely ja valmistus valitaan ja hallitaan pitkän virumisen käyttöiän, hapettumisen/hiilihapojen vastustuskyvyn ja luotettavan nivelen eheyden aikaansaamiseksi vakavan velvollisuuden alaisena.

Tyypilliset tekniset tiedot

Esine Tyypillinen alue / muistiinpanot
Standardit ASTM A213, ASTM A335, ASME SB/T, EN 10216-2 (tai asiakasmäärittely)
Yleiset seokset Austeniittiset ruostumattomat teräkset (310S, 321H, 347H), Ni-pohjaiset seokset (Inconel 600/625/690), lämmönkestävät arvosanat (HK40, GH3030), mukautetut Ni / Cr / Fe-seokset
Rakennus / valmistus Saumaton kuumavalssattu, kuumaharjattu tai kylmäpiirros saumaton; valinnainen vuoraus/verhous tai bi-metallinen rakenne
Tyypillinen OD 19,05 mm - 219,1 mm (käytettävissä olevat mukautetut koot)
Tyypillinen seinämän paksuus 2,0 mm - 25,4 mm (valittu suunnittelu / lämpörasitus)
Vakiopituudet 6 m / 12 m; Mukautetut leikatut, kelat tai kelapaketit
Huoltolämpötila ~ 300 astetta - 1 100 astetta (riippuu seoksen valinnasta)
Suunnittelupaine Kohti ASME / Projektin suunnittelua (seinämän paksuus ja materiaali, joka on valittu vastaamaan stressiä)
Keskeiset suorituskykyvaatimukset Hapetus- ja hiilihallintakestävyys, virumislujuus, lämmönsuojavastus, mittakaavuus

Tärkeimmät ominaisuudet ja edut

Korkean lämpötilan korroosionkestävyys:Keksereiden uunissa ja korkean lämpötilan prosessivirtoissa, jotka on valittu vastustamaan hapettumista, hiilihappoa ja rikkiä.

Pitkä rypistymis- ja lämpöväsymyselämä:Lämpömekaanisesti optimoidut seokset ja säädetyt lämpökäsittelyt (liuos/ikääntyminen/PWHT tarvittaessa) pidennetyn käyttöiän ajan jatkuvan suuren jännityksen ja syklisten lämpökykyt.

Dimensional ja metallurginen vakaus:Tarkkuusvalssaus/piirtäminen ja lämpökäsittely minimoi vääristymät, varmista tasainen seinämän paksuus ja vähennä taipumusta karbidin sademäärälle tai haavoittumiselle.

Hitsaus ja nivelten luotettavuus:Pätevät WPS/PQR ja suositellut PWHT -käytännöt luotettaville kentälle tai tehdashitseille; Erityistä huomiota täyttömetalliotteluihin ja pre/post-hind-menettelyihin.

Mukautetut vaihtoehdot:Sisäiset korroosiokeskeiset vuoraukset, hitsattu verhous, päällyshitsaus- tai komposiittiputkirakenteet ovat saatavilla erittäin aggressiivisille kemikaaleille suorituskyvyn ja kustannusten tasapainottamiseksi.

Tyypilliset sovellukset

Höyryn halkeamien uunireaktioputket (eteeni/propeenin tuotanto).

Korkean lämpötilan viivat halkeilla (syöttö, jätevesi, siirtoviivat).

Lämpövaihtimien ja konvektiivisten/reaktiokelojen korkean lämpötilan osat.

FCC Regenerator korkean lämpötilan putkisto ja siihen liittyvät kuumakaasulinjat.

Mikä tahansa prosessiputkisto, joka on alttiina hiilihappoja/hapettavia ilmakehiä, korkeaa H₂ tai kloorattuja puroja kohonneissa lämpötiloissa.

Tarkastus ja laadunvarmistus

Materiaalin todentaminen:Mill -kemiallinen analyysi ja PMI vahvistavat seoskoostumuksen ja lämmönumerot.

Mekaaninen testaus:Vetolujuus, kovuus ja tarvittaessa kohonnut lämpötila tai hiipitestaus.

Tuhoton tutkimus:100% UT/RT putken rungossa ja kriittisissä hitseissä; PT/MT hitsauspinnoilla tarpeen mukaan.

Metallurginen tutkimus:Makro/mikrorakenteen tarkistukset, viljakoko, karbidin jakauma ja sisällyttämisarvio; Erityinen testaus hiilen diffuusiolle/hiilihallinnolle tarvittaessa.

Valinnaiset korkean lämpötilan testit:Kriittisten tilausten elinkaaren ennusteen nopeutetut hiilihoitos-, hiipimurrinta- tai lämpötilantutkimukset.

Dokumentaatio:Koko MTC, NDT-raportit, lämpökäsittelytiedot, mittasuunnitelma ja jäljitettävyys sulasta loppuun.

Valmistus- ja valmistusmuistiinpanot

Suositellut prosessit:Saumaton kuuma rullaus tai suulakepuristus, jota seuraa liuos hehku/stabilointi austeniittisissa; Hallittu normalisointi/karkaisu ja PWHT tietyille CR-MO: lle tai ferriittiselle luokalle.

Hitsaus:Käytä päteviä täyteaineita ja WPS: tä; Monissa tapauksissa hitsausalueet vaativat PWHT: tä tai hitsin jälkeistä vakauttamista paikallisen hajun välttämiseksi.

Muodostuminen/lopullinen koneistus:Tarkkuuspäätevalmisteet, viekkailu ja loppupäät putkisto- tai hitsausvaatimusten mukaisesti.

Liner/verhottu vaihtoehdot:In situ -hitsauspeite tai metallurgisesti sitoutunut verhous voidaan määrittää, jos kustannukset estävät täydellisen seosputken.

Pakkaus ja toimitus

Suojaus:Hapetusalttiita seoksia varten on saatavana VCI-kalvoa, inertti kaasun huuhteltua pakkausta tai tyhjiöpakkausta. Hiili-/ruostumattomiin tyyppeihin käytetään kevyttä öljyä tai suojakalvoa.

LOPPU -Suojaus:Jäykät teräs- tai muoviset päätykannat ja sisäiset pistokkeet tunnuksen ja kierteiden/parittelupintojen suojaamiseksi.

Laatikot ja turvaaminen:Puulukut, teräskehykset tai vientilaatikot, joissa on kuivausaineita ja selkeät tunnistustunnisteet.

Toimituksen läpimenoaika:Tyypillinen varastossa/seostodureissa 2–6 viikkoa; Mukautetut seokset, erityiset testaus- tai verhotut putket 6 - 12+ viikko laajuudesta riippuen.

Tilaustiedot ja tekniset panokset vaaditaan

Suosittelee oikeaa materiaalia ja toimittaa tarkan tarjouksen, anna:

Koko prosessivirtakoostumus (erityisesti S, Cl, H₂, Steam %, Hiilivetyseos).

Suurin ja vähimmäiskäyttölämpötilat ja normaali käyttölämpötila.

Suunnittelu tai suurin sallittu paine.

Odotettu käyttöikä ja tarkastus/käännösväli.

Kaikki vaadittavat kenttähitsaus- / PWHT -rajoitukset.

Suositut standardit tai asiakasmääritykset (jos sellaisia ​​on).

Miksi valita meidät

Materiaalit ja prosessiohjelma:Seosvalinta ja lämpöhoitokokemus, joka on räätälöity korkean lämpötilan petrokemian palveluun.

Täydellinen QA -jäljitettävyys:Sulakäytännöistä lopulliseen tarkastukseen toimitamme täyden dokumentoinnin ja kansainvälisten koodejen noudattamisen.

Valinnainen elinkautinen:Nopeutettu hiipivä, hiilihallitus ja lämmönsuojaustestaus, joka on saatavana kriittisiin hankkeisiin.

Tekniikan tuki:Tarjoamme WPS/PQR-kehitys-, hitsaus- ja PWHT-ohjausta ja paikan päällä olevaa käyttöönottoapua.

Ota yhteyttä ja seuraavat vaiheet

Lähetä prosessisi yksityiskohdat ja käyttöolosuhteet, ja annamme aineellisia suosituksia, laskettuja seinäpaksuisia vaihtoehtoja, WPS-ehdotuksia ja muodollisen tarjouksen. Tyypillinen tekninen vastaus ja alustava ehdotus, joka on saatavana 12 tunnin kuluessa täydellisten prosessitietojen vastaanottamisen jälkeen.

Suositut Tagit: Öljymetsärakennusputki, Kiinan öljyn halkeileva putkien valmistajat, toimittajat, tehdas